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焊锡条上锡不良的原因

发布日期:2020-01-05 来源:admin 点击:

焊锡条上锡不良原因大致如下:

焊锡条上锡不良的原因

1、焊带中的锡含量太低,无法满足产品的焊接要求,因此更换优质焊带品牌。

2、pc板焊带浸锡焊接时间不够或焊带操作炉温不够,提高炉温,焊带焊接温度大于熔点温度60度以上;

3、电路板焊盘上的金属零件氧化也会导致焊料条的不良锡应用。只有清洁剂可以用来清洁氧化层,或者可以找到电路板供应商来帮助解决问题。

4、焊盘表面附着有抛光颗粒、各种端子或pc板制造过程中留下的油脂等杂质,应首先清洁焊盘表面;

5、焊剂配方产品选择。不同的助焊剂比例会带来不同的活性效果,这将影响焊料条的焊接性能。根据行业和产品的特点和要求,流量比例适当。

6、焊剂使用条件调整不当,如发泡和发泡高度用空气压缩机调整不当,焊剂喷嘴调整不当;

7、预热温度不够,调整预热温度使基板零件的侧面温度达到焊接工作温度

或以上是日常生活中常见的现象,锡条应用不良的原因有很多,只能根据具体情况进行分析和解决。

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