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最佳合金搭配---锡

发布日期:2020-02-16 来源:admin 点击:

    专业焊锡厂绿志岛生产的产品很多样,也积极研制开发出多种功能用途的焊锡材料或者具有很强单一功能性的焊锡材料,而做这些既是为了迎合市场的发展,更是推动的行业的进步。下面东莞市绿志岛金属有限公司带大家认识最佳合金搭档---锡。

合金95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu被认为是最好的。其良好的性能是形成精细微观结构的结果,这赋予了高疲劳寿命和塑性。对于0.5~0.7%的铜焊料合金,任何高于约3%的银含量都会增加Ag3Sn颗粒的体积分数,从而获得更高的强度。然而,它不会再增加疲劳寿命,可能是因为形成了更大的Ag3Sn颗粒。在较高的铜含量(1 ~ 1.7%铜)下,较大的Ag3Sn颗粒可能超过较高体积分数Ag3Sn颗粒的影响,导致较低的疲劳寿命。当铜含量超过1.5%(3 ~ 3.1%银)时,Cu6Sn5颗粒的体积分数也会增加。然而,铜不会进一步提高强度和疲劳寿命。在锡/银/铜三重体系中,1.5%的铜(3 ~ 3.1%的银)最有效地产生适当数量的微观结构尺寸最小的Cu6Sn5颗粒,从而获得最高的疲劳寿命、强度和塑性。据报道,合金93.6锡/4.7银/1.7铜在217℃是三共晶合金3。然而,在冷却曲线的测量中,没有观察到该合金成分的精确熔化温度。获得了216 ~ 217℃的小温度范围。这种合金成分提高了目前研究的三重合金成分的最高拉伸强度,但其塑性远低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu的屈服强度低于合金95.4Sn/3.1Ag /1.5Cu的屈服强度。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲劳寿命低于95.4sn/3.1ag/1.5cu。如果晶界滑动机制主要决定共晶焊料合金,则为95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu,而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu另外,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4sn/4.1ag/0.5cu具有经济优势,与63Sn/37Pb相比,3.0-4.7%银和0.5-1.7%铜的合金成分一般比63Sn/37Pb具有更高的抗拉强度。例如,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu和93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu在强度和疲劳性能上比63Sn/37Pb好得多。93.6锡/4.7银/1.7铜的塑性低于63Sn/37Pb,而95.4锡/3.1银/1.5铜的塑性高于63Sn/37Pb。与96.5锡/3.5银相比,95.4锡/3.1银/1.5铜的熔化温度为216-217℃(接近共晶),比共晶96.5锡/3.5银低约4℃。当与96.5锡/3.5银比较基本机械性能时,研究中的特定合金成分显示出更好的强度和疲劳寿命。然而,含银和铜较高的合金成分,如93.6锡/4.7银/1.7铜,其塑性低于93.6锡/4.7银。与99.3锡/0.7铜相比,含银3.0-4.7%和铜0.5-1.5%的锡/银/铜合金具有更好的强度和疲劳特性,但其塑性低于99.3锡/0.7铜。最佳合金成分为推荐锡/银/铜然而,应该注意的是,锡/银/铜系统能够达到的最低熔化温度是216-217℃,该温度太高,不适于在当前的表面贴装结构下的电路板应用(低于215℃的熔化温度被认为是一个实用的标准)。总之,含有0.5-1.5%铜和3.0-3.1%银的锡/银/铜体系的合金成分具有相对良好的物理和机械性能。相比之下,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的成本低于高银含量的合金,如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu。在某些情况下,较高的银含量可能会降低某些性能。