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关于手浸炉“炸锡”问题

发布日期:2020-02-17 来源:admin 点击:

关于手浸焊操作时炸锡的问题,有很多方面值得考虑,包括助焊剂、客户的板材和工作环境等问题。

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产生锡爆的原因,可能有以下几个方面,并逐个进行了分析:1,焊剂中的水分含量超标,只有当水分含量超标到一定量时才会发生锡爆炸;我相信许多人都有过这样的经历。如果你把冷的或水状的东西放进罐子里,它会爆炸。但是流量中的水不应该超过标准太多。2.手工浸焊时操作不当,板面垂直进入锡溶液;3.电路板组件相对密集,没有良好的焊接出风口。有这么多客户反映,而且很多都是技术工人,只是最近才爆发,不应该是这两个原因;4、板是湿的;5.工作环境潮湿。我们通常知道醇基溶剂是油炸罐头的主要原因。这种理解的原因是其挥发速度快,蒸发过程导致板表面冷却(随着环境温度的升高,温差增大)并吸收水分。通过实验观察,我们发现如果我们蘸更多的助焊剂,似乎能够改善这个问题,因为在向板表面添加更多的助焊剂后,挥发过程中凝结在板表面的水的比例相对较低。虽然有所改善,但不能完全消除。

a .如果我们谈论助焊剂煎锅,或者如果一些客户说助焊剂有水分而导致煎锅,我们会试着将助焊剂慢慢倒入锡炉的液面,我们会发现助焊剂只在锡表面流动并挥发分解,而不是煎锅。如果是纯水,你不要说把它倒掉,只要把你的手浸入一点水,然后把它扔在锡表面。如果你尝试,它肯定会爆炸(危险的行动,如果好奇心不太强,不要尝试!).从这一点也可以理解,更多的焊剂不会在板上炸锡。

b .除了上述情况之外,将水滴滴入锡炉的液体表面会油炸锡,还有一种情况是当温差非常大时会油炸锡,例如,当天气寒冷时,将非常低温的勺子或铁棒放入液体表面可能会油炸锡。如果在这个较低的温度下,在这个物体的表面上有另一层水雾,可以说100%的锡会被油炸。(这也是一个危险的行动,尽量不要尝试!).这是另一个角度来理解为什么当醇基溶剂挥发后表面温度下降更多时油炸锡更容易。为了解决油炸锡的问题,似乎“油炸锡”的问题必须通过在板表面留下更多的焊剂和更少的冷凝(或降低板表面的温度)来解决。因此,我们应该使用一些相对缓慢和稳定的溶剂来制造焊剂。

一些高效表面活性剂对锡珠有一定的抑制作用;当然,这只是一种抑制。如果整个焊剂配方体系不完善,仅靠表面活性剂无法完全解决油炸锡的问题。我们在这里谈论的只是某种程度的克制,而不是完全的改善。要改变焊剂,只能说焊剂是在理论上调整的,在这个调整过程中能做的最好的事情就是防止锡爆炸的发生,而没有完全的保证和锡爆炸的发生。