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焊锡针孔的形成和解决方案

发布日期:2021-01-12 来源:admin 点击:

说白了焊锡针孔,是指在焊点表层,如同针孔般尺寸的孔眼。那样的焊点一眼看以往便是品质不佳,实际效果不太好,客观事实正因如此,有针孔的焊点其抗压强度很差,焊点不坚固。

 

形成这类孔眼的缘故有很多,聚氨酯发泡槽体助焊剂使用时间较长时间,其助焊剂含水量气及环境污染比较严重,也会造成 焊点出現针孔。下边来详举一些缘故。加热温度不够,促使助焊剂中的水汽未干;润焊時间不够;PCB板带有水汽;储存不善,PCB板返潮;发布前木板外露時间太长,超出两天;电子器件管脚早已被环境污染;外露的手立即触碰PCB板及零件的管脚;焊层边沿不光滑,有毛边。这种电焊焊接欠佳都能使焊点形成针孔。

 

如何解决呢,绿志岛提议,为防止产生针孔状况,每星期必须清理聚氨酯发泡槽并立即拆换助焊剂;加热温度调高,范畴在120-140℃中间;润焊時间也标准在3-5秒内;PCB板若外露于空气中超出两天,那麼在PCB板过炉外用高溫烤制2-3钟头,约80-100℃;生产加工时管脚上锡时留意消除掉脏物,手插工作人员必须带抗静电手套;焊层直径应稍大一点,约0.15-0.2毫米。